Tổng Quan Hệ Thống MES | Ứng Dụng MES Cho Doanh Nghiệp

MES là gì?

• Manufacturing execution system được viết tắt là ( MES ) – Hệ thống điều hành sản xuất (MES) là một hệ thống điều hành, giám sát các công việc, thông tin trong hoạt động sản xuất của nhà máy theo thời gian thực. MES kết nối với những hệ thống máy móc thiết bị để nhận dữ liệu và truyền thông tin về màn hình máy tính và nhân viên…

• Mục tiêu của MES là để nâng cao năng suất, giảm thời gian sản xuất ra một mặt hàng của đơn đặt hàng. MES giúp nâng cao năng suất, cắt giảm chi phí trong quá trình thực hiện sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm…

Hệ thống quản lý sản xuất MES kiểm soát hoạt động sản xuất từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm đầu ra
 

• Hệ thống MES giúp thu thập dữ liệu về phân hệ sản phẩm, hiệu suất, truy xuất nguồn gốc, quản lý nguyên liệu và công việc đang tiến hành (WIP) và các hoạt động khác của nhà máy khi chúng xảy ra. Những dữ liệu này cho phép những người ra quyết định hiểu tình trạng sản xuất hiện tại của nhà máy và tối ưu hóa tốt hơn quy trình sản xuất.

Vai trò của Mes là gì?

- Quản lý tiêu chuẩn sản phẩm

• Một sản phẩm cần có những thông số tiêu chuẩn để sau này có thể đánh giá sản phẩm đó có đạt tiêu chuẩn hay không . Ví dụ, sản xuất vôi cần phải nghiền đá trong bao lâu, tốc độ bao nhiêu vòng /phút, nung đến nhiệt độ nào. Hay với doanh nghiệp may mặc, sản xuất áo khoác cần phải lắp ráp bao nhiêu chi tiết vải, áo có bao nhiêu cúc, chiều dài tay áo, thân áo bao nhiêu...

- Quản lý nguồn lực sản xuất

•  4 nguồn lực của sản xuất là máy móc, năng lượng (điện, than, dầu, khí nén, nước...), nguyên liệu và nhân công. Quản lý các nguồn lực nhằm xác định với các khoảng thời gian sản xuất, nhà máy có những máy móc nào có thể tham gia sản xuất, có đủ than, dầu để chạy máy không, nguyên liệu sản xuất trong kho còn bao nhiêu và số lượng nhân công sẵn sàng tham gia sản xuất.

Lợi ích ngắn hạn: Giúp tăng hiệu quả và giảm chi phí

• Giảm thời gian chu kỳ sản xuất

• Giảm thời gian đặt hàng

• Giảm chi phí lao động trực tiếp

• Giảm thời gian nhập dữ liệu

• Giảm hoặc loại bỏ giấy tờ

• Giảm công việc trong kho (WIP)

• Tăng sử dụng máy

Lợi ích dài hạn: Cải thiện tổng thể quy trình sản xuất

• Tăng sự hài lòng của khách hàng

• Cải thiện sự tuân thủ quy định

• Tăng khả năng thích ứng với sự thay đổi của thị trường

• Cải thiện khả năng hiển thị chuỗi cung ứng

Chức năng hệ thống quản lý sản xuất mes

- Lập kế hoạch:

• Lập kế hoạch căn cứ trên số lượng đơn đặt hàng của khách hàng hoặc đánh giá nhu cầu thị trường từ nhà máy. Lập kế hoạch để xác định cần bao nhiêu máy móc sản xuất, bao nhiêu nhân công, bao nhiêu nguyên vật liệu. Với yêu cầu sản xuất từ khách hàng, cần xác định đơn hàng nào sản xuất trước, đơn hàng nào chưa gấp sản xuất sau. 

 
- Phân bổ kế hoạch:

• Từ kết quả lập kế hoạch và quản lý nguồn lực sản xuất, nhà máy giao nhiệm vụ cụ thể cho các phân xưởng sản xuất, thông báo công việc cho các ca kíp. Việc phân bổ nguồn lực không chỉ tạo ra sự chủ động trong sản xuất mà còn phòng tránh rủi ro không hoàn thành kế hoạch khi có những thay đổi bất lợi (nguyên liệu về chậm, thiết bị hỏng bất thường,...).

 
- Theo dõi sản xuất:

• Quá trình sản xuất được diễn ra tại các máy móc trực tiếp làm ra sản phẩm. Tuy nhiên, các thông số về quá trình sản xuất như số lượng sản phẩm đã hoàn thành, số lượng sản phẩm lỗi hỏng, thời gian dừng/chạy máy, các thông số chi tiết hơn như nhiệt độ, áp suất, độ rung, độ ồn của máy, chiều dài, cân nặng sản phẩm sẽ liên tục được cập nhật về phần mềm của hệ thống quản lý sản xuất để tỏ theo dõi trung tâm. 

• Nếu không có chức năng này, phía nhà máy vẫn cần phải ghi chép số liệu bằng tay, dẫn đến số liệu chậm, không liên tục, đôi khi là không chính xác. Ngoài ra, nhà máy cũng tiết kiệm được nhân công để ghi chép và tổng hợp số liệu.

- Báo cáo kết quả sản xuất

• Báo cáo sản xuất cung cấp bức tranh tổng quan về hoạt động sản xuất dưới dạng bảng số liệu hoặc biểu đồ, đồ thị. Căn cứ trên báo cáo, nhà máy có sự đánh giá về kết quả hoạt động trong khoảng thời gian trước đó. Báo cáo sản xuất đáng tin cậy là cơ sở để phân tích kết quả hoạt động sản xuất.

 - Phân tích kết quả sản xuất:

• Báo cáo sản xuất chứa thông tin về việc tận dụng tài nguyên (ví dụ: tận dụng thiết bị ), đánh giá về hiệu quả sản xuất, và các biến sản xuất. Thông tin này được sử dụng để tối ưu hóa sản xuất và tài nguyên. Phân tích kết quả sản xuất là một quá trình liên tục nhằm tìm ra và  khai thác những tồn tại, hạn chế của hoạt động sản xuất hiện tại. Ở một môi trường thường xuyên thay đổi, hoạt động phân tích sản xuất cần tiến hành lại để tăng hiệu quả sản xuất.

 - Quản lý lịch sử sản xuất:

• Chức năng này có thể hiểu đơn giản là khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm. Như đã trình bày trong phần chức năng theo dõi sản xuất và báo cáo sản xuất, các thông tin về quá trình sản xuất đã được hệ thống lưu trữ lại. Khi một lô hàng được đưa ra thị trường, đến tay người sử dụng, nếu sản phẩm đó có lỗi gì, người ta có thể xem lại lịch sử sản xuất lô hàng đó để tìm ra nguyên nhân. Ví dụ, một túi kẹo bị phát hiện có nhiễm kim loại, người ta cần xem lô kẹo được sản xuất vào thời điểm nào, có những máy móc nào tham gia sản xuất, nguồn nước hôm đó được lấy từ đâu, có những nhân công nào tham gia sản xuất, máy kiểm tra hàm lượng kim loại hôm đó có được sử dụng không...

Sử Dụng Mes Cho Doanh Nghiệp

• MES được coi là hệ thống trung gian giữa các hệ thống giải pháp hoạch định nguồn lực doanh nghiệp ERP với các hệ thống điều khiển quy trình như hệ thống kiểm soát giám sát và thập dữ liệu SCADA ,…

  

• Việc triển khai phần mềm MES mang lại những lợi thế to lớn, trong khi việc đưa ra giải pháp MES đặt ra nhiều thách thức cho doanh nghiệp sản xuất của bạn. Trong khi các hệ thống như vậy đã tồn tại trong nhiều thập kỷ, các hệ thống MES đã trở nên quan trọng do xu hướng cạnh tranh toàn cầu hiện nay, vòng đời sản phẩm ngày càng ngắn, chuyển đổi kỹ thuật số, các sản phẩm và máy móc được kết nối thông minh, v.v.

• Các lợi ích bổ sung của phần mềm MES bao gồm loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng, cho phép truy xuất nguồn gốc sản phẩm và lịch sử sản phẩm, và tăng tốc chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ và giải quyết vấn đề. Tuy nhiên, giống như mọi loại giải pháp phần mềm doanh nghiệp khác, việc lựa chọn phần mềm MES phù hợp nhất đòi hỏi một quy trình lựa chọn phần mềm kỹ lưỡng và thực hiện thành công sau đó. Các yếu tố chính trong việc thực hiện thành công bao gồm quản lý thay đổi phù hợp, sự hỗ trợ từ ban điều hành và đào tạo người dùng, và một số các cân nhắc khác.
   

Xem thêm            Lắp đặt MES - Andon	Áp dụng Mes

Chúng tôi rất vui lòng và sẵn sàng hỗ trợ các nhu cầu và câu hỏi của Quý khách hàng về hệ thống quản lý sản xuất và phần mềm MES

hệ thốn

g
mes andon, hệ thống giám sát năng suất sản xuất, hệ thống giám sát hiệu suất máy,mes, hệ thống mes hải phòng, mes là gì, vai trò mes, chức năng của mes trong sản xuất, mes hải phòng, phần mềm mes, mes andon, ưu điểm mes, tại sao nên sử dụng mes, mes cho doanh nghiệp, giám sát sản xuất, he thống mes thông minh, Manufacturing execution system