Công ty hoặc nhà máy sản xuất của quý khách đã quản lý thời gian và mức sản lượng như thế nào, có thật sự hiệu quả chưa?           Qúy khách đã làm cách nào để quản lý máy móc , nhân viên không lãng phí thời gian trong sản xuất và sản lượng luôn đạt tiến độ?            Việc báo cáo, thống kê sản lượng có được cụ thể, nhanh, gọn?            Chúng tôi nghĩ quý khách không thể cập nhật liên tục và hỏi  rằng bây giờ là mấy giờ và đã sản xuất được bao nhiêu sản phẩm rồi, sản phẩm lỗi đang như thế nào…. để có kế hoạch hành động cụ thể giúp cho cản thiên năng suất cũng như chất lượng sản phẩm hơn

Hệ thống quản lý báo lỗi máy móc tức thời theo thời gian thực, nhằm giúp bộ phận quản lý (như ban giám đốc, phòng kỹ thuật) theo dõi được tức thời tình hình hoạt động của máy móc trong công ty

AnDon là một ví dụ tiêu biểu về Mieruka. Đây là tấm bảng line-stop được treo ở công trường sản xuất. Khi line (line=dây chuyền sản xuất) ở trạng thái hoạt động bình thường, đèn ở bảng có màu xanh lá cây. Giả sử có trường hợp người công nhân muốn nhận sự giúp đỡ từ bên ngoài line để điều chỉnh tiến độ trong công việc (do bị chậm), lúc này bảng AnDon có màu da cam. Khi cần thiết phải dừng line để sửa lỗi, bảng AnDon sẽ có màu đỏ. Để loại bỏ triệt để các lỗi bất thường, việc dừng line là cần thiết, không có gì phải sợ.

PLC viết tắt của Programmable Logic Controller là thiết bị điều khiển lập trình được. Người dùng có thể dễ dàng thực hiện linh hoạt các thuật toán điều khiển logic thông qua một ngôn ngữ lập trình.

Bằng cách cung cấp thông tin có giá trị về trạng thái, vị trí và luồng di chuyển của tài sản, họ sẽ loại bỏ gánh nặng theo dõi khỏi nhân viên và loại bỏ các lỗi liên quan đến các phương thức nhập dữ liệu thủ công.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ chia sẻ kinh nghiệm phát triển IoT của chúng tôi và tập trung vào các công nghệ giúp đạt được mức độ hiển thị và tự động theo dõi tài sản cao hơn đáng kể.

Internet công nghiệp của vạn vật (IIoT) đề cập đến các cảm biến, dụng cụ và các thiết bị khác được kết nối với nhau với các ứng dụng công nghiệp của máy tính, bao gồm sản xuất và quản lý năng lượng. Kết nối này cho phép thu thập, trao đổi và phân tích dữ liệu, có khả năng tạo điều kiện cải thiện năng suất và hiệu quả cũng như các lợi ích kinh tế khác. IIoT là một sự phát triển của hệ thống điều khiển phân tán (DCS) cho phép mức độ tự động hóa cao hơn bằng cách sử dụng điện toán đám mây để tinh chỉnh và tối ưu hóa các điều khiển quy trình.

Khi làn sóng Cách mạng Công nghiệp 4.0 (CMCN 4.0) đang dần chiếm lĩnh mọi hoạt động sản xuất - thương mại - dịch vụ, chuyển đổi số trở thành xu hướng bắt buộc. Tuy xác định được mục tiêu rõ ràng nhưng không nhiều các doanh nghiệp nhìn thấy rõ con đường cần phải đi để chiếm lĩnh tốt công nghệ, chuyển đổi số thành công.

Đại dịch Covid-19 vẫn đang càn quét và chưa có dấu hiệu dừng lại, gây tác động mạnh và ảnh hưởng nghiêm trọng tới kinh tế - xã hội ở tất cả các quốc gia cũng như nền kinh tế toàn cầu. Trong bối cảnh đó, vẫn có một vài thay đổi tích cực trong xu hướng kinh doanh liên quan tới công nghệ. Dự kiến trong tương lai, những xu hướng mới nổi này sẽ định hình lại cách thức kinh doanh và đóng một vai trò quan trọng giúp các doanh nghiệp mở rộng hoạt động trong thế giới cạnh tranh hậu Covid-19.

Thích ứng với nhu cầu thị trường biến động đòi hỏi các nhà máy linh hoạt có thể tăng giảm và thay đổi gần như ngay lập tức, trong khi vẫn đảm bảo truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối vì lý do tuân thủ hoặc dịch vụ khách hàng. Vì tất cả những lý do này, vai trò của MES với vai trò là bộ phận thực thi của ERP được củng cố và hầu hết các nhà lãnh đạo Công nghiệp 4.0 vẫn coi đó là xương sống trong hoạt động sản xuất của mình.

Xu hướng ứng dụng IoT, công nghệ thông tin – điện tử viễn thông vào lĩnh vực công nghiệp và tự động hóa không còn xa lạ với các kỹ sư điện. Việc hạ tầng mạng viễn thông cũng được liên tục nâng cấp, thì chất lượng đường truyền 3G (GPRS) đã tương đối ổn định và đáp ứng nhu cầu trong các bài toán tự động hóa quá trình sản xuất, công nghiệp, M2M,…